4-68-12.5C-75kw離心風(fēng)機
4-68-12.5C-75kw離心風(fēng)扇的調(diào)節(jié)方式,選擇一些直接有用的方法,介紹
1.風(fēng)扇調(diào)節(jié)
風(fēng)扇分為進 口風(fēng)扇和出口風(fēng)扇,風(fēng)扇調(diào)節(jié)不是改變風(fēng)扇的使用特性,而是改變風(fēng)扇的進出風(fēng)扇阻力。進 口風(fēng)閥的調(diào)節(jié)主要用于改變風(fēng)扇的進 口風(fēng)閥的調(diào)節(jié),主要用于改變風(fēng)扇的進 口壓力,收集不同的風(fēng)壓時,收集器完成收集,輸送到進 口時,可以通過面積進行改變,從數(shù)據(jù)上進行分析壓力,收集不同風(fēng)壓時,收集器完成收集,輸送到吸氣口時,可以通過面積進行變更,從數(shù)據(jù)上進行分析時,離心風(fēng)扇的性能曲線會發(fā)生變化。
風(fēng)閥的大小調(diào)節(jié)原則上是要符合額定的工況,從數(shù)據(jù)的曲線來分析,它并不能加強離心風(fēng)機的節(jié)能性能,但是可以提高風(fēng)機的工作效率。
2.葉片的調(diào)節(jié)
葉片的調(diào)節(jié)主要改變風(fēng)扇的氣體流入方向,改變工作性能,風(fēng)扇進出正轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié),可以實現(xiàn)葉片的角度變大,在單位時間內(nèi)可以收集很多風(fēng)力
3.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
4-68-12.5C-75kw離心風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可通過控制開關(guān)調(diào)節(jié),也可通過控制面板系統(tǒng)調(diào)節(jié)綜合轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與風(fēng)閥調(diào)節(jié)相同,需要控制在額定的數(shù)值范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過開關(guān)調(diào)節(jié),其效果較差,但控制面板需要適當改變硬件的連接線,對普通用戶來說很難調(diào)節(jié)。從實際效果來看,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)有助于提高風(fēng)扇效率。
4-68-12.5C-75kw離心風(fēng)扇的拆卸、清洗p>
二、軸承冷卻水管路應(yīng)順暢,對整個系統(tǒng)進行試驗壓力,試驗壓力如設(shè)備文件不規(guī)定,一般不得低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu),其旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
四、整體單元的安裝,需要直接放置在基礎(chǔ)上使用成對斜墊鐵平整。
五、現(xiàn)場組裝的單元,應(yīng)妥善保護底座的切削加工面,無銹蝕和操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應(yīng)使用成對斜墊鐵平整。
六、軸承座與底座應(yīng)緊密結(jié)合,縱向不水平度不得超過0.2/1000,用水平儀在主軸測量,橫向不水平底不得超過0.3/1000,用水平儀在軸承座水平中分面測量。
七、軸瓦研磨前校正轉(zhuǎn)子軸心線和殼軸心線,同時調(diào)整葉輪和進氣口之間的間隙和主軸和殼后側(cè)板軸孔之間的間隙,符合設(shè)備文件的規(guī)定。
八、主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦之間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過剩(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
九、箱體組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找到箱體位置,將葉輪進氣口與箱體進氣口之間的軸向和徑向間隙高速到設(shè)備文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備文件不規(guī)定,一般軸向間隙為葉輪外徑的1/100,徑向間隙均勻分布,其數(shù)值為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。
十、離心風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
十一、滾動軸承裝配的風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準。
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